夹套搅拌罐

搅拌罐的夹套可以分为半管夹套和全夹套，这两种夹套中全夹套是罐体设备常用的夹套方式，全夹套是由内外筒体组焊在一起，中间形成2-7.5cm的流通空间，在夹套内可通入导热或冷却介质，可对罐体内部的物料进行热交换或冷却作用；半管夹套是用管子的一半盘旋焊在罐体上，管与管的间距控制在30-50mm，半管夹套换热效率高，盘管也对设备起到了加强作用。夹套搅拌罐是指在罐体的外围增加一层或多层外壳，这层外壳与罐体之间会有一定的流动空间，这个流动空间可以通过不同的形式对罐体内部的物料进行加热、冷却或保温。单层搅拌罐是没有夹套的，但如果客户定制是电加热搅拌罐或保温搅拌罐这些，罐体上面一般都会设计有夹套。

夹套搅拌罐的优势

搅拌罐(也称搅拌桶、搅拌槽、搅拌缸)，即对物料进行搅拌、混合、调和、均质、溶解等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计，结构及配置可依具体要求定。http://www.fyflx.com搅拌罐在搅拌过程中可实现搅拌、电加热、手动自动控制等。搅拌罐由罐体、搅拌罐盖、搅拌器、传动装置、电机架、轴封等装置组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置，通常采用电加热。搅拌罐体、罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体、罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料密封等(根据用户需要确定)。

夹套搅拌罐的工作原理

夹套搅拌罐是用于固定在各种容器上，有多种搅拌桨叶可选，适合不同工艺要求。一般采用双端面机械密封，带密封自润滑系统，不需要经常维护，性能稳定。适用于各种物料的搅拌、混合、溶解分散和调色。操作简单，适应性强，是理想的搅拌，分散等多功能设备。搅拌浆叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行分散、搅拌。