蒸汽反应釜

蒸汽反应釜的工作原理是将反应釜夹套内通入锅炉蒸汽，把蒸汽热量传入釜内，使釜内物料吸热进行反应。蒸汽加热反应釜，以蒸汽作为热源换热。蒸汽换热的方式有三种：夹套换热、内盘管换热、外盘半管换热。目前先进的反应釜换热技术为外盘半管式蒸汽换热技术，克服了传统换热技术热效率低、釜体直径大等缺点，且降低了反应釜内锅厚度，节约制造成本。蒸汽加热反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医药、石油化工等行业，汽加热反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、需锅炉自动加温，使用方便等特点

蒸气加热反应釜http://www.fanyingfusdlx.com由锅盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成， 与蒸气加热反应釜内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Crl8Ni9Ti不锈耐酸钢板制成（也可采用其他材质制作，看具体要求）。蒸气加热反应釜设计制作和验收参照GB150-89《钢制压力容器》技术条件、要求。由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热，轴封装置分为填料密封和机械密封，蒸气加热反应釜搅拌型式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

反应釜由釜体,釜盖,夹套,搅拌器,传动装置,轴封装置,支承等组成。材质一般有碳锰钢,不锈钢,锆,镍基（哈氏,蒙乃尔）合金及其它复合材料；根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜,开式 对焊法兰 式反应釜和闭式反应釜 三大类. 外盘管反应釜搅拌形式一般有锚式,桨式,涡轮式,推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配. 外盘管反应釜的密封型式不同可分为：填料密封机械密封和磁力密封。加热方式有电加热,热水加热,导热油循环加热,外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却. 外盘管反应釜的保养：反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,减速器润滑油不足应立即补充,电加热介质油每半年要进行更换,对夹套和盖子上等部位的 安全阀 , 压力表 , 温度表,蒸馏孔,电热棒,电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理,设备不用时,一定用温水在 容器 内外壁全面清洗,经常擦洗锅体,保持外表清洁和内胆光亮,达到耐用的目的。 本反应釜应用于医药,化工,颜料,树脂,食品等行业,与物料接触部分均匀采用1Cr18Ni9Ti不锈 钢板 制成。整套设备工艺 ,结构合理,经久耐用,并具有耐高温,耐腐蚀,使用维护方便等特点。